食品配送中心布局規劃方案

無論是日流水兩三萬的中小企業還是每日流水二三十萬的大企業，都面臨著分揀效率低，損耗大，分揀倉庫經常不夠用的狀況，想擴大規模更是有心無力。

每個環節運行的好壞，都關系著配送效率、損耗和最終盈利多少，場地的管理也是如此。

分揀場地和倉庫混在一起，分揀效率低，貨物盤點難…這些問題該如何解決？

食品配送中心布局規劃方案

• 01、食品配送中心面積和高度

我們需要根據現有的業務量和未來的業務拓展計劃，計算倉庫整體使用面積和未來可能拓展的面積大小。

其次，根據現有的和未來要拓展的經營品類、業務類型確定配送中心的子倉庫和功能區，并根據各品類確定各子區域的面積分布。

比如：紙箱包裝的果蔬類商品可以參考每立方能儲藏280-330KG來計算面積，結合庫容利用率0.5-0.6左右估算冷庫建設/租賃的大小等。

高度需要根據倉庫是否使用貨架、堆疊貨物種類決定。傳統冷庫在設計建造的過程中，其高度多半都會保持在五米左右，而貨物堆疊的高度則在3到4米。

如果實際面積遠小于計算出的面積，說明場地需要適度進行擴張，以保證分揀效率達到正常水平。

• 02、食品配送中心功能分區

食配業務從客戶完成下單開始，剩下的80%的工作都是在配送中心完成的。

一般按照「采購商品入庫-進入分揀區-轉入碼貨區-裝車區-發貨區」這條主線進行功能區劃分，微觀上根據每一區域的業務內容也會有所分區。

食材入庫后，按順序進入每個區域，盡量不“掉頭”。部分食材直接從卸貨區到存放區，而需要分揀的食材直接進入分揀區，食材需按順序進入每個區，能夠更好地提高工作效率。

對于日訂單量大于20單，供應品類多于100種，分揀場地大于300平的配送企業可以選擇播種式分揀。

分揀員負責指定品類商品的分揀工作， 比如負責茄子，蘿卜的就只負責茄子、蘿卜的分揀。他們將自己要分揀的貨物，按照今天的需求量分成1斤、3斤、5斤等規格，做好標識，然后將這些帶有標識的商品，投放到對應的集貨位置。

這種分揀方式的優勢是動線少，可以減少不必要的走動；并且分揀與集貨可同步進行，提高了分貨效率。

如果存在預加工商品，比如包菜要去外葉、花菜要去頭，在訂單沒來之前，都可以由分揀員負責自己的品類做預處理，訂單萬一出現問題，也可以追溯到人。

對于較重、配送時效性要求高的食材，盡量存放在靠近分揀區的位置，節省人力物力。

對于土豆、蘿卜這些非常重的食材，可以設置一個專屬囤貨區，靠近分揀區或客戶投筐區，方便后續更高效地開展工作。