無論是日流水兩三萬的中小企業還是每日流水二三十萬的大企業,都面臨著分揀效率低,損耗大,分揀倉庫經常不夠用的狀況,想擴大規模更是有心無力。
生鮮庫存盤點不清?每個環節運行的好壞,都關系著配送效率、損耗和最終盈利多少,場地的管理也是如此。分揀場地和倉庫混在一起,分揀效率低,貨物盤點難…這些問題該如何解決?
做好了倉庫食材盤點管理,不僅能降低庫存,還能讓倉庫的可利用面積變得更大,提高坪效。
生鮮配送企業的倉庫大小不一,倉庫越小,規劃越重要,觀麥企研社在接觸了大量配送企業后,總結出以下2種方法,給各位生鮮配送企業做個參考。

01建立標準化商品庫
當企業達到一定規模或體量時,實現商品標準化,可以大大提高分揀效率。
通過系統建立標準商品庫,品名、別名、品牌、規格單位、商品編碼、條形碼,可以實現商品標準化。
只有庫存數量清晰,才可以避免因庫存盤點不清,導致采購過量,造成的庫存堆積的問題。
同時,建立標準化商品庫的過程中,也需要對過多的SKU進行調整,避免商品富集造成擁堵。
比如,星禾的商品系統里,有7000 多個SKU,生鮮商品的品類非常多,如果純靠人力去管理,意味著有非常大的工作量,而且分門別類和溯源,也非常困難。
于是,星禾把所有的食材都做好分類,分下來將近20 個大類,每個大類至少找三家供應商,并要求每一家供應商資質齊全、提供每一樣食品的檢測報告,萬一有客戶出現食品安全問題,能追溯到對應的供應商。
公司一開始擔心換系統會非常麻煩,因為這牽扯到公司各個部門人員的配合,SKU 也得重新調整組合。
在觀麥售后同事的幫助下,星禾多名同事一起重新調整SKU、整理信息,花了大約半個月的時間,就可以提供給客戶使用了,整個過程推進非常順利。
不僅疏通了因為品類混亂造成的效率低下,也保證了食材的可追溯性。
02設備優化,提高出入庫效率
不少企業是按單揀貨,發貨人員通過打印出來的單子,然后按照單子上的順序挨個揀貨。
雖然揀貨人員經過長時間的工作對貨物的存放地址已經記清楚,操作也非常的熟練,但這種方式同樣也有很多的缺點:對老員工依賴非常高,容易出錯,效率相對也比較低,并且容易和庫存信息脫節。
而通過PDA(現觀麥可以通過手機APP【倉儲管家】)進行無紙揀貨,直接通過掃描就可以揀貨,在找到需要的商品后,直接通過掃描條形碼就能完成揀貨,而當貨物與需要的貨物條碼不一致時,PDA會通過語音提醒揀錯貨物。
這種揀貨的方法不僅能夠提高工作人員的揀貨速度,還能減少出錯率,而且新人就直接就可以工作,為企業庫存管理提供準確的信息。
根據觀麥企研社統計,在觀麥系統和PDA設備的支持下,1個分揀工1晚上,分揀貨值可以達到10,000元,效率至少翻一倍,錯誤率幾乎可以降低為零。
而且,直接用PDA智能設備掃碼盤點,不需要反復進行換算,有效提升了協作效率,同時財務對賬、報表統計、數據分析也更加簡單方便。
通過定期盤點,準確掌握生鮮產品庫存、銷售、損耗、毛利及凈利情況,了解生鮮產品在某階段的盈虧狀況,能有效幫助生鮮配送企業加強生鮮商品管理,提高管理水平,也是生鮮配送企業精細化運營的重要一環。