砍掉倉管后，這家公司反而實現了低庫存、0失誤，人效原來還可以這樣提升

無論是日流水兩三萬的中小企業還是每日流水二三十萬的大企業，都面臨著分揀效率低，損耗大，分揀倉庫經常不夠用的狀況，想擴大規模更是有心無力。

 

每個環節運行的好壞，都關系著配送效率、損耗和最終盈利多少，場地的管理也是如此。

 

分揀場地和倉庫混在一起，分揀效率低，貨物盤點難…這些問題該如何解決？

你的食配中心布局

究竟合不合理？

 

01

面積和高度

 

我們需要根據現有的業務量和未來的業務拓展計劃，計算倉庫整體使用面積和未來可能拓展的面積大小。

 

其次，根據現有的和未來要拓展的經營品類、業務類型確定配送中心的子倉庫和功能區，并根據各品類確定各子區域的面積分布。

 

 

比如：紙箱包裝的果蔬類商品可以參考每立方能儲藏280-330KG來計算面積，結合庫容利用率0.5-0.6左右估算冷庫建設/租賃的大小等。

 

高度需要根據倉庫是否使用貨架、堆疊貨物種類決定。傳統冷庫在設計建造的過程中，其高度多半都會保持在五米左右，而貨物堆疊的高度則在3到4米。

 

如果實際面積遠小于計算出的面積，說明場地需要適度進行擴張，以保證分揀效率達到正常水平。

 

02

功能分區

 

食配業務從客戶完成下單開始，剩下的80%的工作都是在配送中心完成的。

 

一般按照「采購商品入庫-進入分揀區-轉入碼貨區-裝車區-發貨區」這條主線進行功能區劃分，微觀上根據每一區域的業務內容也會有所分區。

 

 

食材入庫后，按順序進入每個區域，盡量不“掉頭”。部分食材直接從卸貨區到存放區，而需要分揀的食材直接進入分揀區，食材需按順序進入每個區，能夠更好地提高工作效率。

 

對于日訂單量大于20單，供應品類多于100種，分揀場地大于300平的配送企業可以選擇播種式分揀。

 

 

分揀員負責指定品類商品的分揀工作， 比如負責茄子，蘿卜的就只負責茄子、蘿卜的分揀。他們將自己要分揀的貨物，按照今天的需求量分成1斤、3斤、5斤等規格，做好標識，然后將這些帶有標識的商品，投放到對應的集貨位置。

 

這種分揀方式的優勢是動線少，可以減少不必要的走動；并且分揀與集貨可同步進行，提高了分貨效率。

 

如果存在預加工商品，比如包菜要去外葉、花菜要去頭，在訂單沒來之前，都可以由分揀員負責自己的品類做預處理，訂單萬一出現問題，也可以追溯到人。

 

對于較重、配送時效性要求高的食材，盡量存放在靠近分揀區的位置，節省人力物力。

 

對于土豆、蘿卜這些非常重的食材，可以設置一個專屬囤貨區，靠近分揀區或客戶投筐區，方便后續更高效地開展工作。

 

庫存總盤不清

應該如何管理？

 

做好了倉庫食材的盤點管理，不僅能降低庫存，還能讓倉庫的可利用面積變得更大，提高坪效。

 

生鮮配送企業的倉庫大小不一，倉庫越小，規劃越重要，觀麥企研社在接觸了大量配送企業后，總結出以下2種方法，給各位生鮮配送企業做個參考。

 

01

建立標準化商品庫

 

當企業達到一定規模或體量時，實現商品標準化，可以大大提高分揀效率。

 

通過系統建立標準商品庫，品名、別名、品牌、規格單位、商品編碼、條形碼，可以實現商品標準化。

 

 

只有庫存數量清晰，才可以避免因庫存盤點不清，導致采購過量，造成的庫存堆積的問題。

 

同時，建立標準化商品庫的過程中，也需要對過多的SKU進行調整，避免商品富集造成擁堵。

 

 

比如，星禾的商品系統里，有7000 多個SKU，生鮮商品的品類非常多，如果純靠人力去管理，意味著有非常大的工作量，而且分門別類和溯源，也非常困難。

 

于是，星禾把所有的食材都做好分類，分下來將近20 個大類，每個大類至少找三家供應商，并要求每一家供應商資質齊全、提供每一樣食品的檢測報告，萬一有客戶出現食品安全問題，能追溯到對應的供應商。

 

公司一開始擔心換系統會非常麻煩，因為這牽扯到公司各個部門人員的配合，SKU 也得重新調整組合。

 

在觀麥售后同事的幫助下，星禾多名同事一起重新調整SKU、整理信息，花了大約半個月的時間，就可以提供給客戶使用了，整個過程推進非常順利。

 

不僅疏通了因為品類混亂造成的效率低下，也保證了食材的可追溯性。

 

02

設備優化，提高出入庫效率

 

不少企業是按單揀貨，發貨人員通過打印出來的單子，然后按照單子上的順序挨個揀貨。

 

雖然揀貨人員經過長時間的工作對貨物的存放地址已經記清楚，操作也非常的熟練，但這種方式同樣也有很多的缺點：對老員工依賴非常高，容易出錯，效率相對也比較低，并且容易和庫存信息脫節。

 

而通過PDA（現觀麥可以通過手機APP【倉儲管家】）進行無紙揀貨，直接通過掃描就可以揀貨，在找到需要的商品后，直接通過掃描條形碼就能完成揀貨，而當貨物與需要的貨物條碼不一致時，PDA會通過語音提醒揀錯貨物。

 

這種揀貨的方法不僅能夠提高工作人員的揀貨速度，還能減少出錯率，而且新人就直接就可以工作，為企業庫存管理提供準確的信息。

 

 

根據觀麥企研社統計，在觀麥系統和PDA設備的支持下，1個分揀工1晚上，分揀貨值可以達到10,000元，效率至少翻一倍，錯誤率幾乎可以降低為零。

 

而且，直接用PDA智能設備掃碼盤點，不需要反復進行換算，有效提升了協作效率，同時財務對賬、報表統計、數據分析也更加簡單方便。

 

通過定期盤點，準確掌握生鮮產品庫存、銷售、損耗、毛利及凈利情況,了解生鮮產品在某階段的盈虧狀況，能有效幫助生鮮配送企業加強生鮮商品管理，提高管理水平，也是生鮮配送企業精細化運營的重要一環。